ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ, ਸਿਲਿਕਾ ਫਿਊਮ ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਿਵ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੋੜ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਸਰਾਵਿਕ ਗ੍ਰੇਡ- ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮਿਨਾ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼, ਅਬਰੈਸਿਵਜ਼, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਅਲਫ਼ਾ-ਐਲੂਮੀਨਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਸਿੰਟਰਡ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਦੀ ਬਹੁਗਿਣਤੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜ਼ਮੀਨ (<63μm) ਜਾਂ ਫਾਈਨ-ਗਰਾਊਂਡ (<45μm) ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਲੂਮੀਨਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਨੂੰ ਸੋਡਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਾਊਂਡ ਅਤੇ ਫਾਈਨ-ਗਰਾਊਂਡ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਖਣਿਜ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਐਗਰੀਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਐਲੂਮਿਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰੀਨੈਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮ ਮਾਡੂਲਸ ਆਫ਼ ਫੱਟਣ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾਸ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮੰਗ ਬਕਾਇਆ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਨੀਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ ਨੂੰ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟੇਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੈਲਸੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨਾ, ਗਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਮਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਪਰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸੰਕੁਚਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।