ਕੋਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ਭੌਤਿਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ, ਗਰਮ-ਖਰੋਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ( ਮਿਸ਼ਰਤ ) | 310 | 304 | 430 | 446 |
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਸੀਮਾ ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | 12.4 | 12.4 | 8.27 | 9.65 |
870 ℃ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃ 'ਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਮਾਡਿਊਲਸ | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
500℃ w/mk 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ 1000 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਭਾਰ ਘਟਣਾ % | 13 | 70(100h) | 70(100h) | 4 |
ਹਵਾ ਦੀ ਤਿੱਖੀ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S mil/year ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਰ | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2 ਵਿੱਚ ਅਧਿਕਤਮ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਤਾਪਮਾਨ | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ 815℃ mil/year ਤੇ ਖਰਾਬ ਅਨੁਪਾਤ | 3 | 12 | 4 | |
ਕੋਲਾ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਅਨੁਪਾਤ 982℃ mil/yr | 25 | 225 | 236 | 14 |
ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਅਮੋਨੀਆ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦਰ 525 ℃ mil/yr | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
CH2 ਵਿੱਚ 454 ℃ mil/yr ਤੇ ਖਰਾਬ ਅਨੁਪਾਤ | 2.3 | 48 | 21.9 | 8.7 |
982℃,25hrs,40cycles % 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਕਾਰਬਨ ਵਾਧਾ | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
ਕੋਡ | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਗ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਟੋਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਿਘਲਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ 1500 ~ 1600 ℃ ਸਟੀਲ ਤਰਲ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਜੋ ਤਾਰਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। .ਜਦੋਂ ਪਹੀਏ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਰਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਸਟੀਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬਣਨ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਸਲਾਟ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।
ਤਾਪ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਮੋਰਫਸ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਕਾਸਟੇਬਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ) ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਨਕਲੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ: ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਟਾਪ, ਫਰਨੇਸ ਹੈੱਡ, ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਬਰਨਰ ਇੱਟ, ਟੈਪਿੰਗ ਗ੍ਰੂਵ ਤਲ, ਐਨੁਲਰ ਫਰਨੇਸ ਫਾਇਰ ਵਾਲ, ਸੋਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਕਵਰ, ਰੇਤ ਸੀਲ, ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਲੈਡਲ ਕਵਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫਰਨੇਸ ਟ੍ਰਾਈਐਂਗਲ ਏਰੀਆ, ਗਰਮ ਧਾਤੂ ਲੈਡਲ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਬਾਹਰੀ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ, ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀ ਖਾਈ ਦਾ ਢੱਕਣ, ਸਲੈਗ ਬੈਰੀਅਰ, ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਲਾਈਨਿੰਗ, ਕੋਕਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ, ਆਦਿ।
ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ;
(2) ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਲ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
(3) ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਨਿਯਮਿਤ ਚੰਦਰਮਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਸੀਨ ਹੈ;
(4) ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.